JGH系列鋼基剛體滑觸線

1.    可靠：

    采用全撓性連桿結構集電器，能保證與滑觸線的可靠接觸，不會引起電源中斷的故障。

2.    方便：

    本滑觸線配備專用部件，便于在現場快速組裝。調整及拆卸均為方便。

3.    強度高：

    采用剛體銅排及高彎矩的鋼材或鋁型材，可在高溫、多塵場合使用，且導電體不易變形。

4.    載流量大：

    載流量可達3150A，勿需增加饋電線路，采用耐高壓絕緣子，工作電壓可達3kV甚至更高。

5.    壓降�。�

    采用了無氧銅導體及稀土鋁型材，其截面積大、電阻小，單位長度的壓降低。

6.    布置方式靈活：

可以水平式布置、側式布置和懸吊式布置。

 

剛體滑觸線的規格按梯形銅導體的標準截面定：

JGH  ———             

     │         │      │

     │         │      ┗─────────  滑觸線組成，單線不標，雙線用Ⅱ

     │         │

     │         ┗────────────  表示單根滑觸線的標準截面

     │ 

     ┗──────────────────  節電剛體（鋼基）滑線裝置

剛體滑觸線型號、規格及額定電流值：

 

 

型  號	標準截面（mm2）	額定電流值（A）	重量（kg/6m）
JGH—85	85	500	24.3
JGH—110	110	600	25.9
JGH—170	170	800	29.4
JGH—240	240	1000	46.1
JGH—320	320	1200	50.4
JGH—170Ⅱ	2×170	1300	53.9
JGH—240Ⅱ	2×240	1600	62.2
JGH—320Ⅱ	2×320	1900	68.8

 

 *   剛體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨;

**  剛體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m.

 

 

JG     —

      │    │

      │    ┗────  缺省即為JGH系列滑觸線配套

      │   

      ┗───────  剛體滑觸線系列組件代號

    剛體滑觸線系列組件代號：

        J——帶固定裝置的絕緣子（或稱絕緣子組件）；    E——檢修隔離分端裝置；

        K——滑觸線固定用夾板；                       L——輔助電纜固定夾；

        G——滑觸線支架連接用鋼芯；                   B——溫度補償裝置；

        F——供電端子；                               D——集電器。

 

為保證系統的通電性能,滑觸線出廠時的均按6m長度組裝,并分為首段、中間段和尾段三種（見下列示意圖）。首段和尾段每一訂貨長度（單根滑觸線）各一根，其余由中間段組成；訂貨長度若不是6m的倍數則不足之數由尾段解決。例單根滑觸線訂貨長度82m（82=6×13+4），即首段一根長度為6m，中間段十二根每根長度為6m，尾段一根長度為4m。

合計：6×1+6×12+4×1= 6+72+4= 82m

滑觸線分為單線式和雙線平行饋電式兩種，除雙線平行式以JGH—   Ⅱ表示外，單線式不另加表注。

㈣ 技術數據：

1.    滑觸線阻抗值及100A—100m時的線路電壓降值（使用電壓為380V，COSφ為0.8時）

 

 

 

 

2.    滑觸線在短路時耐受短路電流值（KA）（安裝支架間距為3m）

 

滑觸線規格mm2	滑觸線三相平放時相間距離為			滑觸線三相豎放時相間距離為
	200mm	300mm	400mm	200mm	300mm	400mm
85	22	26	31	29	35	41
110	23	27	32	30	36	42
170	25	30	35	32	39	45
240	41	>50	>50	>50	>50	>50
320	43
2×170	>50
2×240
2×320

 

3.    剛體滑觸線的撓度量（mm）

滑觸線規格mm2	滑觸線三相豎放時，支架間距離為				滑觸線三相平放時，支架間距離為
	2m	3m	4m	5m	2m	3m	4m	5m
85	0.28	1.44	4.6	11.1	0.33	1.62	5.14	12.6
110	0.31	1.52	4.8	11.8	0.35	1.72	5.44	13.2
170	0.35	1.73	5.4	13.5	0.38	1.96	6.17	15.0
240	0.16	0.84	2.3	5.4	0.20	1.08	3.20	7.8
320	0.19	0.96	2.4	5.9	0.24	1.20	3.60	8.4
2×170	0.22	1.09	3.5	8.5	0.17	0.86	2.70	6.6
2×240	0.16	0.79	2.5	6.1	0.22	1.12	3.50	8.5
2×320	0.18	0.91	2.9	7.1	0.25	1.28	4.10	10.0

 

 

 

4.    負荷電流計算

滑觸線負荷電流計算方法，過去采用二項式公式計算�，F介紹國外多數資料中采用的計算方式如下：即根據起重機上安裝的有可能同時運轉的電動機和額定電流乘以暫載系數和多臺起重機的同時系數。

負荷電流（I）=所有工作電動機額定電流（IH）×暫載系數（FED）×同時系數（F）

FED暫載系數按下表確定：

 

暫載率（ED）	暫載系數（FED）
100%	1.00
80%	0.90
60%	0.78
50%	0.71
40%	0.63

 

多臺起重機同時工作系數：F取0.4～0.7。

 

5.    滑觸線路的電壓降問題

過去設計滑觸線路時，采用最大電流來檢驗電壓降。即從低壓屏上的饋電開關（變壓器二次側）到滑觸線末端，包括供電電纜在內的電壓降不得超過12%，也就是滑觸線和供電線路當作一個整體來考慮，在滿足電壓降的要求下，務使投資少。隨著近年來引進工程增多，綜合國外資料，國外一般都以負荷計算電流來檢驗電壓降，包括供電線路在內到滑觸線末端的電壓降不得超過5%。

電壓降計算公式：

    △U=√3×I×l×Z    或  △U=√3×I×l×（R Cosφ+X Sinφ）

式中：△U——電壓降（V），   I——負荷計算電流（A），  R——電阻（Ω/km）

       X——電感（Ω/km），  Z——阻抗（Ω/km），      l——滑觸線計算長度（m）

滑觸線計算長度方式：設L為滑觸線全長（m）

在滑觸線端部供電時：l=L，              在滑觸線中部供電時：l=L/2

在滑觸線二端端部同時供電時：l=L/4，    在滑觸線二端端部距L/6處供電時：l=L/6

 

滑觸線的安裝方式，一般常用的為上部滑觸和側面滑觸二種，也可根據用戶要求，采用其它安裝方式。

滑觸線的安裝支架一般為3m一個，特殊情況亦可采取加強措施后適當擴大距離。三根滑觸線之間的相間距離為400mm，如為低阻抗滑觸線，相間距離可擴大到450mm。

滑觸線的連接如下所示：

連接時，將兩段支架，通過內部的鋼芯用螺栓連接，銅導體則用二塊長夾板，夾緊在支架上。為了防止鋼體因溫度變化引起的膨脹，安裝時在連接處應留有間隙，間隙的尺寸見下表：

 

工作場地的周圍溫度	30℃	40℃	60℃	100℃
間隙尺寸	3～5mm	5～7mm	7～9mm	10～12mm

預留間隙的尺寸跟安裝時的環境溫度有關，一般冬季安裝時取高值，夏天安裝時取低值。

 

近代工業中，起重機噸位日益增大，運行距離也愈來愈長，如何處理滑觸線路上的電壓降不超過允許值問題，需在設計過程中妥善解決。過去解決電壓降過大的方法，不外乎采用：加大滑觸線和供電線路的截面；增加滑觸線上的供電點數；縮小三根滑觸線之間的相間距離等等，但這些措施往往收效甚微或很不經濟，這是因為滑觸線路中的電抗值難以降低，所以要解決如何減少滑觸線路上的電抗值著手。本公司同有關設計單位一起，研究國外資料，在剛體滑觸線上的基礎上，添加兩根輔助電纜，組成低阻抗滑觸線后，可使線路阻抗值成倍地降低（根據不同規格的剛體滑觸線添加不同截面的電纜后，其阻抗值可以降低到原來的1/2～1/3）xi下圖為低阻抗滑觸線的簡要配置圖：

本公司現在已生產各種規格的低阻抗滑觸線，并已在上鋼一廠高爐中投入運行，情況良好。低阻滑觸線額定電流為1900A，運送距離長達320m。本公司可為客戶設計各種低阻抗滑觸線或配合設計部門設計低阻抗滑觸線，并提供有關數據。